Khi hoạt động logistics toàn cầu ngày càng trở nên phức tạp, các công ty đang tìm cách mở rộng năng lực lưu trữ, cải thiện thông lượng kho và giảm chi phí vận hành mà không cần liên tục đầu tư vào cơ sở mới.
Đối với một công ty logistics quốc tế hoạt động tại Thượng Hải,Kho lạnh rộng 18,000+ m2đã được chuyển đổi thành một-kho thông minh quy mô lớn thông qua việc trang bị thêm kho, công nghệ lưu trữ tự động và tích hợp kỹ thuật số toàn bộ-quy trình.
Với28 cần cẩu xếp chồng, gần 40.000 vị trí lưu trữ pallet, một nhà kho cao 18- mét và công suất xuất hàng tối đa là 690 pallet mỗi giờ, dự án chứng minh cách nâng cấp tài sản kho hiện có thành trung tâm hậu cần tự động{0}}mật độ cao thông qua tích hợp hệ thống và tự động hóa kho thông minh.
Công ty JSSL Trung Quốc đã hỗ trợ dự án lập kế hoạch tự động hóa, tích hợp hệ thống kho bãi, tối ưu hóa thiết bị và triển khai hậu cần thông minh.
1. Bối cảnh dự án: Từ kho bãi thông thường đến Tự động hóa hậu cần toàn cầu
Công ty logistics vận hành các dịch vụ logistics xuất nhập khẩu quốc tế trên nhiều thị trường. Danh mục hàng hóa của nó bao gồm hàng tiêu dùng, phương tiện-năng lượng mới và linh kiện, sản phẩm quang điện, thực phẩm và các danh mục khác.
Hoạt động logistics của công ty tích hợp vận tải, kho bãi, bốc xếp container, giao nhận tại cảng, khai báo hải quan và các dịch vụ liên quan.
Khi hoạt động kinh doanh của công ty mở rộng, cơ sở hạ tầng kho hàng hiện tại không còn có thể cung cấp đủ công suất hoặc hiệu quả hoạt động. Thay vì chỉ dựa vào việc xây dựng nhà kho mới, công ty đã chọn cách tối đa hóa giá trị của cơ sở hiện có thông quatrang bị thêm kho tự động.
Dự án yêu cầu tích hợp nhiều khu vực nhà kho hiện có trong khi bảo tồn và tái sử dụng một lượng đáng kể cơ sở hạ tầng hiện có.
(Trang bị thêm kho tự động)
2. Bốn thách thức lớn của kho hiện tại
Trước khi nâng cấp, cơ sở này phải đối mặt với một số hạn chế về cấu trúc và hoạt động.
Ít sử dụng không gian hiện có
Nhà kho ban đầu dựa trên cách bố trí giá đỡ tương đối thông thường, dẫn đến không gian dọc không được sử dụng đáng kể. Mật độ lưu trữ thấp hơn nhiều so với mức có thể đạt được thông qua bộ nhớ tự động-khoang cao hiện đại.
Khó khăn trong việc trang bị thêm cơ sở hiện có
Cấu trúc tòa nhà ban đầu, tình trạng sàn và cấu hình-chống cháy không đáp ứng đầy đủ các yêu cầu của một nhà kho-trên cao tự động hóa hiện đại.
Điều này tạo ra thêm những thách thức kỹ thuật chotrang bị thêm tự động hóa kho hiện có.
Pallet phi tiêu chuẩn và hàng hóa đa dạng
Các khách hàng và sản phẩm khác nhau sử dụng pallet với các thông số kỹ thuật khác nhau. Do đó, cần có một hệ thống mới để chứa hàng hóa không{1}} đạt tiêu chuẩn trong khi vẫn duy trì khả năng lưu trữ và truy xuất tự động đáng tin cậy.
Khu vực kho biệt lập
Ba khu kho trước đây hoạt động như những khu vực tương đối độc lập, với việc quản lý dữ liệu và hàng tồn kho bị ngắt kết nối.
Nhà kho hiện tại còn có ba cần cẩu xếp chồng-của bên thứ ba đã ngừng hoạt động do không có chương trình phần mềm và các phụ tùng thay thế quan trọng. Những tài sản nhàn rỗi này thể hiện một khoản lỗ đầu tư đáng kể.
Do đó, dự án cần giải quyết cả vấn đề tích hợp vật lý và kỹ thuật số.
3. Xây dựng kho thông minh tích hợp ba{1}}kho
Sau khi điều tra chi tiết và lập kế hoạch hệ thống, Công ty JSSL Trung Quốc đã phát triển một hệ thống tích hợpHệ thống lưu trữ và truy xuất tự động (AS/RS)chiến lược tập trung vào 28 cần cẩu xếp chồng.
Giải pháp kết nối các khu vực kho nhỏ, vừa và lớn thông qua hệ thống băng tải vòng, tạo nên mạng lưới luồng nguyên liệu thống nhất.
Dữ liệu dự án chính
| Thông số dự án | Đặc điểm kỹ thuật |
|---|---|
| Diện tích kho hiệu quả | 18,000+ m² |
| Cấu trúc kho | Ba khu kho được kết nối với nhau thông qua một băng tải vòng |
| Cần cẩu xếp chồng | 28 đơn vị |
| Vị trí lưu trữ pallet | Gần 40.000 |
| Chiều cao kho | 18 m |
| Cổng đi / vào | 23 cổng thẳng{1}} |
| Kích thước hàng hóa | 1200L × 1100W × 1700Hmm |
| Mức giá chính | 8 cấp độ |
| Lưu trữ côngxon | 6 cấp độ |
Kết quả là một nhà kho tự động thống nhất trong đó hàng tồn kho có thể được chia sẻ và lên lịch linh hoạt trên ba khu vực kho ban đầu.
(Giải pháp kho thông minh)
4. Đột phá thứ nhất: Kết Nối 3 Khu Kho Độc Lập
Một trong những thách thức lớn của dự án là kết nối ba khu vực kho hàng tách biệt về mặt vật lý thành một hệ thống hậu cần phối hợp.
Cần cẩu xếp-chạy thẳng được kết hợp với hệ thống băng tải vòng để thiết lập mạng lưới vận chuyển vật lý liên tục.
Ở cấp độ phần mềm,Tích hợp WMS và WCScho phép chia sẻ thông tin, điều phối hàng tồn kho và phân bổ nhiệm vụ linh hoạt giữa các khu vực kho khác nhau.
Thay vì quản lý ba khu vực lưu trữ độc lập, hệ thống mới cho phép hàng tồn kho được xử lý như một phần của một tài nguyên kho tích hợp.
Kiến trúc này đặc biệt có giá trị đối với các công ty hậu cần xử lý các hoạt động xuất khẩu tập trung, nơi hàng hóa có thể cần được lấy từ các khu vực lưu trữ khác nhau và hợp nhất một cách hiệu quả.
5. Đột phá thứ hai: Tái sử dụng cơ sở hạ tầng hiện có
Một đặc điểm chính của dự án là tập trung vàotrang bị thêm kho và tái sử dụng tài sản.
Các giá đỡ hiện có được giữ lại và đánh giá toàn diện. Tình trạng kết cấu của chúng đã được kiểm tra, trong khi các cột và dầm được gia cố và sửa chữa theo yêu cầu của việc lưu trữ tự động có độ chính xác cao-.
Ba cần trục quay hiện có cũng đã được sửa chữa và đưa vào hoạt động trở lại thông qua hệ thống phần mềm điều khiển mới.
Cách tiếp cận này làm giảm đáng kể nhu cầu đầu tư thiết bị mới đồng thời thu hồi giá trị của tài sản nhàn rỗi trước đây.
Hệ thống-phòng cháy chữa cháy cũng được xây dựng lại, thay thế giải pháp sử dụng khí đốt-trước đây bằng hệ thống phun nước-để hỗ trợ cách bố trí nhà kho mới.
Dự án chứng minh rằng tự động hóa kho hàng không phải lúc nào cũng yêu cầu phá dỡ và xây dựng lại hoàn toàn. Với việc đánh giá kết cấu phù hợp, tân trang thiết bị và tích hợp hệ thống, cơ sở vật chất hiện có có thể trở thành nền tảng cho một nhà kho tự động hiện đại.
(Hệ thống lưu trữ và truy xuất tự động)
6. Đột phá thứ ba: Tự động hóa kho thông minh-toàn bộ quy trình
Kho được nâng cấp kết hợp thiết bị tự động, phần mềm kho, quản lý kỹ thuật số và nhận dạng vật liệu thông minh.
Vào thông minh
Giải pháp pallet mẹ{0}}được tiêu chuẩn hóa cho phép hệ thống phù hợp với các cấu hình hàng hóa không-tiêu chuẩn khác nhau.
Trong quá trình hoạt động đầu vào,Xác minh tầm nhìn 3D và mã vạchđược sử dụng để thu thập và xác nhận thông tin hàng hóa như kích thước và trọng lượng.
Dữ liệu liên quan được ghi lại trong hệ thống, cung cấp khả năng truy xuất nguồn gốc kỹ thuật số trong suốt hoạt động của kho.
Quản lý lưu trữ tự động
WMS quản lý các nhiệm vụ tồn kho và lưu trữ, trong khi WCS điều phối thiết bị tự động.
Hệ thống cũng giao tiếp với nền tảng ERP của doanh nghiệp, cho phép tự động chỉ định vị trí lưu trữ theo yêu cầu hoạt động.
Trực quan hóa-kỹ thuật số song sinh cung cấp thêm một lớp khả năng hiển thị kho hàng, giúp người vận hành giám sát trạng thái thiết bị và hàng tồn kho.
Đi thông minh
Các đơn hàng gửi đi có thể được tự động chia thành các đợt khác nhau tùy theo yêu cầu hoạt động.
Hệ thống băng tải vòng điều phối việc vận chuyển giữa các khu vực kho, đồng thời23 cổng vào/ra trực tiếphỗ trợ vận chuyển hàng hóa hiệu quả.
Kiến trúc tích hợp này tạo ra một luồng nguyên liệu liên tục từ việc truy xuất lưu trữ đến hợp nhất đầu ra.
7. Kết quả hoạt động: Mật độ cao hơn và chi phí vận hành thấp hơn
Sau khi triển khai, nhà kho được nâng cấp đã đạt được những cải thiện đáng kể về mật độ lưu trữ, sản lượng, hiệu quả lao động và tận dụng tài sản.
Kết quả thực hiện chính
| Chỉ số hiệu suất | Kết quả |
|---|---|
| Công suất đầu ra | Lên tới 690 pallet/giờ |
| Tổng công suất đầu vào và đầu ra | Khoảng. 700 pallet/giờ |
| Mật độ lưu trữ | Khoảng 5× mức ban đầu |
| Chi phí lao động | Giảm gần 70% |
| Tái sử dụng giá đỡ hiện có | 100% |
| Tiết kiệm chi phí mua sắm giá đỡ | Gần 30% |
| Hàng hóa phi tiêu chuẩn- | Được hỗ trợ thông qua giải pháp pallet mẹ{0}}được tiêu chuẩn hóa |
Theo đánh giá của dự án, hiệu quả sử dụng không gian của nhà kho đạt hơn ba lần mức trung bình của ngành.
Công ty cũng báo cáo rằng hiệu quả lưu trữ thực tế của nhà kho rộng gần 20.000 m2 có thể so sánh với hiệu quả lưu trữ thực tế của nhà kho thông thường có diện tích khoảng 60.000 m2.
Do đó, sự kết hợp giữa-kho lưu trữ trên cao, xử lý vật liệu tự động và quản lý kho được tối ưu hóa đã tạo ra dung lượng lưu trữ lớn hơn đáng kể mà không yêu cầu tăng diện tích sàn thực tế theo tỷ lệ.
(Giải pháp tự động hóa hậu cần)
8. Kiến trúc linh hoạt để mở rộng trong tương lai
Nhà kho không chỉ được thiết kế cho những yêu cầu hiện tại.
Tất cả các cảng vào và ra đều hỗ trợ hoạt động hai chiều, mang lại sự linh hoạt cao hơn cho các luồng logistics trong tương lai.
Các giao diện cũng được dành riêng cho các hoạt động-chọn hàng trong tương lai và rô-bốt di động tự động (AMR). Điều này có nghĩa là kho hàng có thể tiếp tục phát triển khi các yêu cầu về kết hợp sản phẩm và hậu cần của công ty thay đổi.
Khả năng mở rộng này là một đặc điểm quan trọng của hiện đạigiải pháp kho thông minh. Thay vì xây dựng một hệ thống xung quanh một mô hình hoạt động cố định, cơ sở hạ tầng kho hàng có thể được mở rộng thông qua các thiết bị bổ sung, chức năng phần mềm và quy trình tự động.
9. Hiệu quả năng lượng và vận hành kho chứa carbon-thấp
Dự án cũng kết hợp các biện pháp tiết kiệm năng lượng-vào thiết kế nhà kho tự động.
Cần cẩu xếp chồng sử dụng công nghệ-thu hồi năng lượng, đồng thời lập kế hoạch thông minh giúp tối ưu hóa hoạt động của thiết bị và giảm mức tiêu thụ năng lượng không cần thiết.
Kết hợp với việc lưu trữ năng lượng quang điện, những biện pháp này hỗ trợ mục tiêu dài hạn-của công ty là phát triển một môi trường kho hàng ngày càng tự động hóa và tiết kiệm năng lượng hơn-.
Do đó, khái niệm "nhà kho không đèn" không chỉ giới hạn ở việc giảm lao động. Nó cũng liên quan đến việc tối ưu hóa việc sử dụng thiết bị, lập lịch kho, tiêu thụ năng lượng và quản lý kỹ thuật số.
10. Một mô hình thực tế cho việc trang bị thêm kho tự động
Việc chuyển đổi một cơ sở lưu trữ lạnh cũ thành một-kho thông minh quy mô lớn chứng tỏ tiềm năng củatrang bị thêm tự động hóa kho hiện có.
Thay vì thay thế mọi tài sản hiện có, dự án kết hợp:
Gia cố và tái sử dụng giá đỡ hiện có
Nâng cấp cần cẩu
Thiết bị lưu trữ tự động mới
Tích hợp băng tải vòng
Tích hợp hệ thống WMS/WCS
Kết nối ERP
Trực quan hóa kho 3D
Xác minh tầm nhìn 3D và mã vạch
Xử lý pallet mẹ{0}}được tiêu chuẩn hóa
Lên lịch xuất cảnh thông minh
Công nghệ phục hồi năng lượng-
Kết quả là một nền tảng kho thống nhất kết nối ba khu vực lưu trữ độc lập trước đây.
Đối với các công ty logistics đang phải đối mặt với không gian kho hạn chế, chi phí lao động tăng cao, thiết bị cũ hoặc hệ thống kho mất kết nối, dự án này cung cấp tài liệu tham khảo thực tế để nâng cấp cơ sở vật chất hiện có.
VớiCông ty JSSL Trung QuốcHỗ trợ tích hợp hệ thống và triển khai tự động hóa, dự án minh họa cách kết hợp khả năng sản xuất, thiết bị tự động hóa kho hàng, tích hợp phần mềm và chuyên môn kỹ thuật của Trung Quốc để mang lại khả năng mở rộnggiải pháp kho thông minhcho hoạt động logistics toàn cầu.
