Đường anodizing dọc

Sự khác biệt về thiết kế giữa các đường anodizing ngang và dọc chủ yếu được phản ánh trong bố cục của chúng. Các đường anodizing ngang áp dụng bố cục ngang, trong khi các đường anodizing thẳng đứng áp dụng một thiết kế thẳng đứng. Về mặt ứng dụng, các dòng anodizing ngang phù hợp hơn cho các sản phẩm nhỏ, được niêm phong cao như các thành phần điện tử, mỹ phẩm, v.v. do lợi thế niêm phong của chúng, đảm bảo anod hóa đồng nhất mà không có tạp chất. Đường anodizing thẳng đứng phù hợp hơn cho các sản phẩm lớn như các bộ phận ô tô và các bộ phận xe máy do khối lượng bể anodizing lớn của nó. Về quy trình hoạt động, các thiết bị ngang tương đối nhỏ, dễ vận hành và thuận tiện cho xử lý hàng loạt nhỏ; Thường trực đòi hỏi sự hợp tác giữa nhiều người, kỹ năng hoạt động cao và nhận thức về an toàn mạnh mẽ hơn. Đối với hiệu ứng anodizing, ngang có thể kiểm soát môi trường tốt hơn và hiệu ứng anodizing là đồng nhất và ổn định; Loại dọc, do khối lượng lớn của nó, đòi hỏi điều khiển quá trình chính xác hơn để đảm bảo hiệu ứng anod hóa cục bộ. Do đó, việc lựa chọn dòng anod hóa cần được xem xét toàn diện dựa trên các đặc điểm sản phẩm và yêu cầu sản xuất.

1. Dòng anodizing thẳng đứng là thiết kế thẳng đứng thẳng với công suất sản xuất tối đa 10000t\/tháng.

2. Lò hóa rắn là một loại trên không, được chia thành bốn lò riêng biệt, mỗi lò có một hệ thống đốt riêng, có thể tiết kiệm nhiệt và năng lượng;

3. Cấu trúc lật cơ học hoặc thủy lực, trơn tru, nhanh chóng và với sức mạnh và nỗ lực cơ học thấp;

4. Hệ thống điều khiển tự động;

5. Cấu trúc thép hỗ trợ: Các cột là dầm loại hộp và niềng răng nằm ngang được làm bằng thép H tiêu chuẩn quốc gia, cung cấp độ cứng hỗ trợ tốt, độ rung thấp và nhiễu thấp;

6. Máy xử lý tự động có định vị chính xác với lỗi chỉ 2 mm;

7. Thiết bị kẹp tự động để tải và dỡ tải làm giảm khối lượng công việc của công nhân. Hai người có thể tải vật liệu, và không cần phải lao động thủ công để dỡ hàng.