Máy khuấy điện từ nóng chảy

Aluminum Alloy hiện là một trong những vật liệu cấu trúc kim loại màu được sử dụng rộng rãi nhất trong ngành công nghiệp thế giới, chủ yếu được áp dụng trong ngành hàng không vũ trụ, ngành hàng không, ngành đóng tàu, ngành sản xuất máy móc, công nghiệp ô tô, công nghiệp hóa chất và công nghiệp dân sự. Trong quá trình sản xuất hợp kim nhôm, phương pháp khuấy tiếp xúc chủ yếu được sử dụng, có hiệu quả sản xuất thấp, chất thải năng lượng nghiêm trọng và cũng có thể gây ô nhiễm thứ cấp của sự tan chảy. Nguyên tắc và lợi thế của công nghệ khuấy điện từ, sử dụng các lợi thế về an toàn và kinh tế của nó, có thể cải thiện hiệu quả và chất lượng sản phẩm của sản xuất hợp kim nhôm. Khuấy điện từ là một quá trình sử dụng nguyên tắc cảm ứng điện từ để tạo ra một từ trường sóng di chuyển xen kẽ bằng cách truyền dòng tần số thấp qua cuộn cảm. Kim loại nóng chảy tạo ra điện thế và dòng điện gây ra dưới tác động của từ trường, tương tác với từ trường để tạo ra lực điện từ, điều khiển kim loại nóng chảy để di chuyển một cách thường xuyên, do đó đạt được mục đích khuấy. Bằng cách thay đổi hướng và cường độ của từ trường sóng di chuyển, hướng khuấy và cường độ của sự tan chảy có thể được điều chỉnh hiệu quả.

Lắp đặt máy khuấy điện từ ở dưới cùng hoặc mặt của lò, tạo ra từ trường di chuyển khi được cung cấp với dòng xen kẽ hai pha. Từ trường này tạo ra một tiềm năng cảm ứng trong chất lỏng nhôm, từ đó tạo ra một dòng điện cảm ứng. Sự tương tác giữa từ tại và từ trường cảm ứng tạo ra lực đẩy điện từ, điều khiển chất lỏng nhôm di chuyển theo cách định hướng, do đó đạt được hiệu quả của khuấy.

Loại chuyển đổi tần số AC-DC-AC, có thể được sử dụng phổ biến dưới 2 lò nóng chảy. Công suất cài đặt nhỏ, mức tiêu thụ thấp, hệ số công suất cao, dòng điều hòa bên lưới về cơ bản bằng không.

Hoạt động trực quan, chuyển động linh hoạt, hiển thị màn hình cảm ứng. Độ bền từ trường cao và độ sâu lớn. Lắp và di chuyển bằng cách truyền cơ học, công việc đáng tin cậy.

1. Sự đồng nhất hóa thành phần:Làm cho tính đồng nhất của thành phần hợp kim, giảm độ lệch tương đối của thành phần hóa học, đáp ứng các yêu cầu của hợp kim cho tính đồng nhất thành phần và điều chỉnh hiệu quả thành phần trong cả sản xuất nhôm nguyên phát và tái chế nhôm chất thải.
2. Đảm bảo chất lượng tan chảy:Quá trình khuấy không làm hỏng lớp oxit, có thể làm giảm sự hấp thụ hydro và oxy trong tan chảy, đảm bảo chất lượng tan chảy và giảm tổn thất đốt cháy.
3. Đồng nhất nhiệt độ:Làm cho nhiệt độ của các phần trên và dưới của đồng nhất tan chảy, làm giảm nhiệt độ nóng chảy, làm tăng mức độ nóng chảy của thành phần hợp kim ở dưới cùng của sự tan chảy và giảm mức tiêu thụ năng lượng.
4. Cải thiện hiệu quả sản xuất:Trong quá trình làm lại thỏi nhôm, thời gian nóng chảy có thể được rút ngắn và hiệu quả lao động có thể được cải thiện. Trong quá trình sản xuất hợp kim nhôm, công nghệ khuấy tiếp xúc đã được sử dụng trong quá khứ, điều đó có nghĩa là công nhân phải mở cửa lò và khuấy thủ công hợp kim nhôm tan chảy bằng cào sắt, dẫn đến mất nhiệt đáng kể.
5. Giảm ô nhiễm:Không gây ô nhiễm nhôm tan chảy có ý nghĩa lớn đối với việc làm tan chảy nhôm và hợp kim có độ tinh khiết cao với sự kiểm soát nghiêm ngặt đối với các yếu tố sắt.
6. Giảm cường độ lao động:Vận hành thủ công cào sắt để trộn, và cường độ lao động của người lao động cũng cao. Do giới hạn kích thước của lối vào lò, phạm vi trộn là nhỏ, tính đồng nhất trộn rất kém, hiệu quả sản xuất thấp, năng lượng bị lãng phí và cũng dễ gây ô nhiễm thứ cấp của hợp kim nhôm tan chảy. Khuấy điện từ không yêu cầu trộn thủ công, có thể làm giảm cường độ lao động của người lao động và cải thiện điều kiện làm việc.